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脱硫泵脱硫效率低的原因及解决方法

发布时间 (2021-03-19 16:36:00) 浏览 ()

       任何机械设备在使用一段时间后都会出现一些问题,脱硫泵在使用过程中遇到各种各样的问题也不例外。下面我们就为大家一起总结分析脱硫泵的一些常见的问题,并提出一些解决方法供以参考。

      一、脱硫效率低有以下几个方面
      1、设计因素
      设计是基础,包括L/G、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。目前国内脱硫设计已经非常成熟,而且都是程序化,各家脱硫公司设计大同小异。
      2、烟气因素
      其次考虑烟气方面,包括烟气量、入口二氧化硫浓度、入口烟尘含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等,是否超出设计值。
      3、脱硫吸收剂
      石灰石的纯度、活性等,石灰石中的其他成分,包括二氧化硅、镁、铝、铁等,特别是白云石等惰性物质。
      4、运行控制因素
      运行中吸收塔浆液的控制,起到关键因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、氧化风量、废水排放量、杂质等。
      5、水
      水的因素相对较小,主要是水的来源以及成分。
      6、添加剂的问题
      7、其他因素
      包括旁路状态、GGH泄露等。
      二、改进措施及运行控制要点
      从上面的分析看出,影响FGD系统脱硫率的因素很多,这些因素又相互关联,下面是改进FGD系统脱硫效率的一些原则措施,可供参考执行。
      1、FGD系统的设计是关键。
      根据具体工程来选定合适的设计和运行参数是每个FGD系统供应商在工程系统设计初期所必须面对的重要课题。特别是设计煤种的问题,太高了造价大,低了风险大。目前国内煤炭品质不一,供需矛盾突出,造成很多电厂燃烧煤种严重超出设计值,脱硫泵脱硫系统无法长期稳定运行,同时对脱硫系统造成严重的危害。
      2、控制好锅炉的燃烧和电除尘器的运行,使进入FGD系统的烟气参数在设计范围内。必须从脱硫的源头着手,方能解决问题。
      3、选择高品位、活性好的石灰石作为吸收剂。
      4、保证FGD工艺水水质。
      5、合理使用添加剂。
      6、根据具体情况,调整好FGD各系统的运行控制参数。特别是PH值、浆液浓度、Ca/Mg离子等。
      7、做好FGD系统的运行维护、检修、管理等工作。
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