脱硫泵的维护检查

发布时间 (2020-07-10 17:19:20) 浏览 ()

脱硫泵想使用的寿命更长的话就需要注意它的维护，那么首先就是在每次运行前的检查，该设备尤其是在起动前、运行中和停泵时需要按下列步骤检查整个设备。

一：首先是启动前应检查

（1）泵应安放在牢固的地方，来承受它的全部重量消除振动，拧紧全部地脚栓。

（2)管路阀门需要有自己的支撑架，并且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓的时候，需要注意有的泵金属内衬高出法兰，在此时螺栓应紧度合适，不能过紧，防止损坏密封垫。

（3）用手按泵的转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则应调叶轮间隙。

（4）检查电机转向，要泵按泵体上所标出的箭头方向转动。

（5）在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修

（6）直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使它与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。

（7）轴封检查：填料密封泵需要检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般高于泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。

二：运行中的检查

（1）脱硫泵运行中需要定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料，以始终有少量的清洁水通过轴为准。

（2）定期检查轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。

（3）泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏，效率降低，因此应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件，定期拆检泵，估计易损件寿命，以免磨件失效时对系统产生严重后果。

三：最后停泵时要做到

停泵前就尽可能使泵抽送一会清水，以清洗流经泵内的渣浆，然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水。

以上就是对脱硫泵启动停止的注意事项，只有维护好才能让泵的寿命更长，希望能帮助到大家！